一、   用途：NRJ-411A水泥膠砂攪拌機是國家標(biāo)準(zhǔn)GB177-85《水泥膠砂強度檢驗方法》中規(guī)定的專用檢驗設(shè)備,，用于水泥軟練法制作試件時,，使一定比例的水、水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂在規(guī)定的技術(shù)條件下攪拌成為均勻的糊狀水泥膠砂,。

它是水泥廠、水泥制品廠,、建筑施工單位,、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位的化驗室不可缺少的設(shè)備之一。NRJ-411A型攪拌機系我廠生產(chǎn)NRJ-411型攪拌機的改進型產(chǎn)品,，由于采用了時間程控器,，它在保留原型結(jié)構(gòu)簡單、維修方便,、重量輕,、體積小等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，主要提高了機器的工作部件---攪拌葉和攪拌鍋的運轉(zhuǎn)精度,，各項指標(biāo)全部達到GB3350. 1-82《水泥物理檢驗儀器膠砂攪拌機》的技術(shù)要求,，是推廣和貫徹水泥新標(biāo)準(zhǔn)的一種普及型檢驗設(shè)備,。本設(shè)備也適用于在實驗室攪拌造型用樹脂砂。

二,、     技術(shù)參數(shù)：

1.        攪拌葉寬度：129毫米

2.        攪拌鍋內(nèi)徑×深度：φ195毫米×150毫米

3.        攪拌葉轉(zhuǎn)速（順時針）：137轉(zhuǎn)/分

4.        攪拌鍋轉(zhuǎn)速（逆時針）：65轉(zhuǎn)/分

5.        攪拌葉與攪拌鍋工作間隔（側(cè),、底）：1—1.5毫米

6.        每一工作周期純攪拌時間：-3分鐘

7.        電動機功率及轉(zhuǎn)速：0.55千瓦，1400轉(zhuǎn)/分

8.        外型尺寸（長×寬×高）：533毫米×322毫米×545毫米

9.        凈重：約80公斤

三,、            結(jié)構(gòu)：

電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結(jié),，啟動電機即可轉(zhuǎn)動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上,，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉(zhuǎn),，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22）,，中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪,，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉(zhuǎn)，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉(zhuǎn)動的目的,。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二）,，啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉(zhuǎn)動,，攪拌180秒后自動停止,。位于機器最高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉(zhuǎn)抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住,，不致下落,，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放,。下放攪拌葉時,，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下,，撐板自動脫離,，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置,，在立柱（16）的后平面上設(shè)有以圓柱面定位的對開式定位板（20）,，其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定,，但能夠調(diào)整,。

四、  安裝

本機器不用特制基礎(chǔ)及基礎(chǔ)螺釘,，只需將設(shè)備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整,，并基本水平,，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板,，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設(shè)起吊裝置,，安裝起吊時應(yīng)用棉紗繩直接套于箱體（1）,，并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀,。設(shè)備應(yīng)可靠接地,。

五、  開箱和試車

機器到貨后,，請即開箱,，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術(shù)文件、備件是否齊全,。取出機器檢查各連接件有無松動,，并認(rèn)真閱讀說明書。然后,，嚴(yán)格核對三相四線電源電壓,，可以接通電源進行試車。接通電源后,，抬起齒輪箱使之與主軸脫離,。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)（與箭頭指示一致）,，如方向相反,，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕,，機器應(yīng)能停止轉(zhuǎn)動,。

根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴(yán)格設(shè)定工作時間在180秒,，實際工作180±5秒后,，機器自動停止。

六,、  調(diào)整

以下各項在機器出廠之前,，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認(rèn)技術(shù)參數(shù)不合格或機器用久后技術(shù)參數(shù)發(fā)生改變時,，用戶才作調(diào)整,。

1.      攪拌葉回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整

為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉(zhuǎn)中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應(yīng)作嚴(yán)格限制在0.1mm之內(nèi),，超差時,，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉(zhuǎn)下塊內(nèi)的兩只M5螺釘,，直至調(diào)整合適為止,，然后重新緊固兩只M6螺釘,。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用）

2.      攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：

GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或?qū)Ｓ萌瑴y量。發(fā)現(xiàn)超差時應(yīng)予調(diào)整,，調(diào)整底面間隙時,，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉(zhuǎn)攪拌葉直至間隙合格,，然后再并緊螺母（25）,，攪拌葉長期使用因磨損會引起側(cè)向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當(dāng)厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可）,，即可達到調(diào)整的目的,，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應(yīng)更換新葉片,。

七,、 電器控制原理

本機采用三相交流380V電源

八、   維護與保養(yǎng)

1.    應(yīng)保持工作場地的清潔,，每次試驗完畢應(yīng)徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂,，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈,，涂上防銹漆,，套上護罩，防止灰塵侵入,。

2.     本機器無外部加油孔,齒輪,、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應(yīng)每季加黃油一次,，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）,。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油,，但每使用一年后應(yīng)將機器徹底清洗一次,，更換所有潤滑劑。

3.       應(yīng)經(jīng)常注意機器運轉(zhuǎn)情況,，不應(yīng)有嚴(yán)重的燥聲,，更不應(yīng)有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)立即停止使用,，進行檢查，排除故障后方可使用,。如有金屬碰撞聲,，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。

4.       應(yīng)經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙,。（調(diào)整見“六”）

5.     當(dāng)更新攪拌鍋或攪拌葉時,，應(yīng)重新測定工作間隙,，并進行調(diào)整,，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

6.     應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,，絕緣電阻在溫度20±5℃,，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）

7.      如按動程控器機器不能運轉(zhuǎn),，檢查電源電壓,，電源插頭座、連接插頭座等都正常,，則是控制器內(nèi)部故障,，應(yīng)請專業(yè)人員維修，或返回維修,。