一、概述：TYE-2000型壓力試驗(yàn)機(jī)利用液壓傳動(dòng),、電子測(cè)力及液晶藍(lán)屏顯示,，測(cè)試混凝土、石等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,，具有結(jié)構(gòu)緊湊,，操作方便，測(cè)力精度高等特點(diǎn),。

1,、基本技術(shù)參數(shù)：

承載能力   （0~1000） kN，（0~2000） kN

示值相對(duì)誤差   ±1％

電機(jī)總功率      1.5kW

活塞最大行程    25mm

電源            380V    50Hz

2,、主要規(guī)格：

上下承壓板凈距   320mm

上下壓板尺寸   （320×320）mm

外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（980×638×1425）mm

凈重                                  1000kg

二,、結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介

（一）結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成（圖一）：

1、機(jī)架部分

機(jī)架由上梁及下梁通過(guò)四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體,。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了上,、下壓力板之間的距離,。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封,，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈,，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門(mén)設(shè)有溢油通道,，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到最低限度,，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。

2,、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵,、送油閥、回油閥,、油箱）等,。油泵及電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器相連，座于油箱上,，高壓油直接進(jìn)入送油閥,。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開(kāi),，回油閥關(guān)閉時(shí),，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器,，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀,。

3、測(cè)力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器,、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器,、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板,、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成,。

前面板布置圖：

后面板布置圖：

（二）主要功能

儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值,，能打印試驗(yàn)結(jié)果,，試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù),，掉電也可保存,，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)），并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印,。隨時(shí)終止試驗(yàn),，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便,。

壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）,。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示,。

加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過(guò)程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,，對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s

                                    強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s

                                    強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s

                                    強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s

終止試驗(yàn)：   試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn),，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：    年,、月,、日、編號(hào),、峰值壓力,、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果,。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：      本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告，若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理,。本系統(tǒng)內(nèi)最大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元，當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí),，前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除,，第1501個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1個(gè)，其余的數(shù)據(jù)依然有效,。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前,，應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊,，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ),，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件,，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳,。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤(pán)里的使用說(shuō)明。

三,、安裝及調(diào)試

1,、安裝

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥,、溫度均勻,，周圍進(jìn)入無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里,。安裝地基（見(jiàn)圖二）應(yīng)牢固可靠,，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

機(jī)器調(diào)至水平安裝后,，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗,，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油,。

2,、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié),。

（1）注油

打開(kāi)后后門(mén),，掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化,，所用油略有不同,，現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下：

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油,。

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí),，采用GB443—84N100機(jī)械油,。

（2）電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz ,。

（3）啟動(dòng)油泵排氣

將回油閥打開(kāi),，送油閥打開(kāi)。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)（在控制箱的后面）,，接通機(jī)器電源,，顯示建儀畫(huà)面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面,。按下“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開(kāi)始工作,，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后,，關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥,，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可完全排除系統(tǒng)內(nèi)氣體,。如仍無(wú)法排除,，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開(kāi)前門(mén)，用隨機(jī)帶的扳手,，擰下油泵前端面上的大螺母,，再開(kāi)機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后,，關(guān)機(jī),，旋上螺母。

四,、操作使用

1.    通電：

旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān),，接通電源，顯示建儀畫(huà)面,，2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面（如圖1）,，系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

圖1

2.   系統(tǒng)設(shè)置：

按“菜單”鍵,，儀表即進(jìn)入選擇菜單狀態(tài)（如圖2）。在設(shè)置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出,。用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng),，進(jìn)行功能選擇。

圖2

如圖2,，此時(shí)光標(biāo)在1處,，如按“確認(rèn)”鍵，則進(jìn)入系統(tǒng)壓力測(cè)試菜單，具體操作見(jiàn)第六節(jié)標(biāo)定與檢測(cè),。

  用“▲▼”鍵對(duì)光標(biāo)上下移動(dòng)進(jìn)行選擇,，如選擇2，則進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置菜單（如圖3）,。

圖3

（1)          “時(shí)間”處分別為日期年,，月，日,，時(shí),，分，秒的輸入,。日期月的輸入,，范圍（1　～　12）。日期日的輸入,，范圍（1　～　31）,。日期時(shí)的輸入，范圍（0　～　23）,。日期分的輸入,，范圍（0　～　59）。一般來(lái)說(shuō)時(shí)間無(wú)需調(diào)正,，工作較長(zhǎng)時(shí)間后,，如時(shí)間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正,。如不需進(jìn)行時(shí)間設(shè)置就不許輸入任何值,，每次按“確認(rèn)”鍵即可。

（2)          “序號(hào)”處為試驗(yàn)編號(hào)的輸入,，范圍（0　～　9999）,。

一般做完該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)后，編號(hào)自動(dòng)加1,，可以進(jìn)行下一組試件的試驗(yàn),。如果“組號(hào)”不是連續(xù)的，可以輸入相應(yīng)的組號(hào),，再開(kāi)始試驗(yàn),。

（3)          “組數(shù)”處為試驗(yàn)組塊的輸入，范圍（1　或　3）,。

如需做單塊試驗(yàn),，則選擇1，需做3塊一組的試驗(yàn)選擇3,。如選擇3,，但沒(méi)有做滿3塊而必須打印,，則按直接“確認(rèn)”鍵進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面，按“打印”鍵進(jìn)行打印,。

（4)          “截面積號(hào)”為選擇試塊的模式,，范圍（1、2,、3　或　4）,。

選擇1：模式（1）用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊

選擇2：模式（2）用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊

選擇3：模式（3）用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊

選擇4：模式（4）用于用戶任意設(shè)定截面（mm2）的抗壓試塊

（5)          “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍（1　～　65535mm2）,。

如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無(wú)效,，只有選擇了4才進(jìn)入此模式。自由輸入自定義截面,。

（6)          “齡期”為試塊齡期的輸入,，范圍（0~99天）

* 設(shè)定參數(shù)：用“▲”鍵對(duì)光標(biāo)位的數(shù)值進(jìn)行改變，用“►”鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行左右移動(dòng),，用“▼”鍵對(duì)閃爍位進(jìn)行上下移動(dòng),。

* 設(shè)定參數(shù)應(yīng)依順序設(shè)定，按“確認(rèn)”鍵將按順序設(shè)置,，一直回到原始狀態(tài),，設(shè)定值才設(shè)置完畢，如要取消,，則按“返回”鍵退出,。

3.   清零：

按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0,，如不顯示0.0,，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0,。

4.   系統(tǒng)換檔：

    本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1500kN和3000kN,。在試驗(yàn)前應(yīng)選定合適的檔位。

5.   數(shù)據(jù)查詢：

因本系統(tǒng)最大存儲(chǔ)量為3000個(gè)單元,，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時(shí)只能按日期和編號(hào)調(diào)用已存的數(shù)據(jù),。查詢數(shù)據(jù)的操作如下（如圖4）：

圖4

（1)        按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”表示輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號(hào),。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號(hào)數(shù)據(jù),。

（2)        再按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)庫(kù)處理,，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來(lái),，如果沒(méi)找到，就顯示數(shù)據(jù)庫(kù)中第一條數(shù)據(jù),。

（3)        可以用數(shù)字鍵“▲”,、“▼”對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)進(jìn)行向前查詢和向后查詢。

（4)        在查詢狀態(tài)下,，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù),。

五、試驗(yàn)步驟

1.    接通電源,，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)（在控制箱的后面）,。

2.    選定合適的檔位。

3.    按“菜單”鍵進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置,，按“確認(rèn)”鍵保存設(shè)置,。系統(tǒng)默認(rèn)設(shè)置如圖3，如不需調(diào)整,，直接進(jìn)行下一步操作,。

4.    按“清零”鍵清零。

5.    放入試件,，對(duì)中心,。

6.   點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試件約5mm,。嚴(yán)禁上壓力板接觸試塊

7.    按“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī)。（紅色信號(hào)燈亮,，如不亮則不會(huì)顯示速率,，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無(wú)法保存及打印）,。

8.    關(guān)閉回油閥,，緩慢打開(kāi)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載,，直至試件破裂,，顯示值為峰值顯示。同時(shí)液晶屏能畫(huà)出試件從加荷到破裂的曲線,。（如圖5）,。

圖5

9.       打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥,。

10.   清除試件碎塊,。

11.   放入第二塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。

12.   放入第三塊試件，再按“啟動(dòng)”鍵,，重復(fù)步驟8～10,。

13.   打開(kāi)回油閥卸荷,。

14.   按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入數(shù)據(jù)畫(huà)面,，可以顯示出該次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)（峰值）,。

15.   按“打印”鍵打印出該編號(hào)內(nèi)的全部檢測(cè)數(shù)據(jù)內(nèi)容。（不需打印直接按“返回”鍵退出,。）

16.   按“返回”鍵返回測(cè)試畫(huà)面,，進(jìn)行下一組試驗(yàn)。

17.   試驗(yàn)結(jié)束,，在測(cè)試狀態(tài)下按“停止”鍵,，停止電機(jī)。

18.   關(guān)閉電源,。

 注意：當(dāng)活塞超出最大行程（約100mm）,，接近開(kāi)關(guān)起保護(hù)作用，壓力機(jī)停止工作,，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)回油閥手柄,，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗(yàn),。

六,、標(biāo)定與檢測(cè)

按計(jì)量法規(guī)定，本試驗(yàn)機(jī)一年檢定一次,，且由當(dāng)?shù)赜?jì)檢局指定的法定計(jì)量部門(mén)進(jìn)行,。本機(jī)在使用中，除法定計(jì)量部門(mén)外,，用戶請(qǐng)勿隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),，否則會(huì)將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機(jī)將不能正常使用,。

儀器通電三分鐘后在試驗(yàn)狀態(tài)下用三等標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)進(jìn)行,，標(biāo)定步驟如下：

1.      接通電源。

2.      按“清零”鍵清零,。

3.      選擇要標(biāo)定的檔位（1500kN或者3000kN）,。

4.      按“菜單”鍵，進(jìn)入菜單畫(huà)面（如圖2）,。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”,，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面（如圖6）。

6.      選擇“壓力標(biāo)定”,，按“確認(rèn)”鍵,，輸入密碼“761013”，按“確認(rèn)”鍵，進(jìn)入“標(biāo)定菜單”,，（如圖7）,。此時(shí)系統(tǒng)顯示標(biāo)定零點(diǎn)。

    
圖6                              圖7

7.      按“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī),。

8.      按“確認(rèn)”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”,。

9.      關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥,，平穩(wěn)加載,，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥,。此時(shí)顯示器不一定顯示為0.0（±1.0為允許值）,；從額定載額的20%（如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）開(kāi)始檢定,，檢定應(yīng)為五點(diǎn),，（五點(diǎn)應(yīng)為最大負(fù)載的20%、40%,、60%,、80%、100%）,，當(dāng)測(cè)力計(jì)顯示接近額定載額的20%時(shí),，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%（如3000kN壓力機(jī)的20%為600.0kN,，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）,。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵，20%點(diǎn)位完成,。

10.  同樣依次標(biāo)定40%,、60%、80%,、100%,。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出標(biāo)定狀態(tài),。但必須全部完成后,，系統(tǒng)才保存本次標(biāo)定值。

11.  打開(kāi)回油閥,，關(guān)閉送油閥,。

如果標(biāo)定的顯示和測(cè)力機(jī)顯示差值比較大時(shí)，要標(biāo)定兩次,，一般只需一次,。

當(dāng)標(biāo)定完成以后,，必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，系統(tǒng)可任意檢測(cè)6點(diǎn)數(shù)據(jù),，一般為標(biāo)定的最大負(fù)載的零點(diǎn),、20%、40%,、60%,、80%和100% 。系統(tǒng)檢測(cè)步驟如下：

1.      接通電源,。

2.      按“清零”鍵清零,。

3.      選擇要檢測(cè)的檔位（1500kN或者3000kN）。

4.      按“菜單”鍵,，進(jìn)入菜單畫(huà)面（如圖2）,。

5.      選擇“系統(tǒng)壓力測(cè)試”，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入壓力測(cè)試畫(huà)面（如圖6）,。

6.      選擇“壓力檢測(cè)”,，按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入“檢測(cè)菜單”，（如圖8）,，此時(shí)系統(tǒng)顯示 “1”,，表示檢測(cè)零點(diǎn)。,。

圖8

7.      按“啟動(dòng)”鍵,，啟動(dòng)電機(jī)。

8.      按“確認(rèn)”鍵,，系統(tǒng)顯示“2”,。

9.      關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥,，平穩(wěn)加載,，油缸的活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥,。從額定載額的20%（如3000kN壓機(jī)的20%為600.0kN,，以測(cè)力環(huán)為基準(zhǔn)）開(kāi)始檢測(cè)，檢定為五點(diǎn),。當(dāng)測(cè)力機(jī)顯示接近額定載額的20%時(shí),，關(guān)小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%,。在到達(dá)的同時(shí)按下“確認(rèn)”鍵,，20%點(diǎn)位完成，此時(shí)，系統(tǒng)顯示“3”,。

10.  同樣依次檢測(cè)40%,、60%、80%,、100%,，系統(tǒng)依次顯示“4”、“5”,、“6”,。當(dāng)完成100%時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)退出檢測(cè)狀態(tài),。

11.  打開(kāi)回油閥,，關(guān)閉送油閥。

12.  按“打印”鍵,，系統(tǒng)能打印出剛才檢測(cè)的數(shù)據(jù)。

l      在標(biāo)定或檢測(cè)狀態(tài)下按“返回”鍵,，就退出所在的狀態(tài),，數(shù)據(jù)不保存。

l      在進(jìn)入標(biāo)定或檢測(cè)前的檔位,，就是本次標(biāo)定或檢測(cè)的檔位

七,、維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板,、墊塊表面清潔,。

（2）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油,。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞等油排完后再重新擰緊,。

  注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容,。

  注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見(jiàn)三,、2（3）項(xiàng)）

（4）長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈,。上,、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

（5）長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三,、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行,。

2、故障排除

以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障,，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,，可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。

（2）油泵電機(jī)不工作

 更換保險(xiǎn)絲。

（3）顯示屏不顯示

  ①更換保險(xiǎn)絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后,，打開(kāi)后蓋板,，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常,。

如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí),，請(qǐng)與本公司聯(lián)系。切不可自行處理以招致不必要的麻煩,。

八,、注意事項(xiàng)

本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù),、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容,。

1.    使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；

2.    傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭,，如遇破損需更換電纜,，并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤；

3.    使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作,。

4.      在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油,，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

   （1）移出下壓力板,；

   （2）用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán),；

（3）裝換上新的密封圈、環(huán),，并小心放入活塞,，裝上下壓力板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑,、潔凈,，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì),。

5.      試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地,，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

6.      標(biāo)定由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行,，用戶不得隨意操作,。

7.      試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。

8.      試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處,，防止灰塵侵入,，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用,。

9.      試驗(yàn)結(jié)束,，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài),， 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí),，若是打印紙用完,，換上新的打印紙（44mmxφ40mm），按開(kāi)關(guān)SEL鍵,，再按LF鍵,，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。

10.  請(qǐng)不要私自拆卸儀器,。