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本機是貫徹GB1346所規(guī)定的專用設備之一,,是按JC/T729主要技術參數(shù)制造的新型凈漿攪拌機。是按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,,供測定水泥標準稠度,、凝結時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠,、建筑施工單位,、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設備之一,。
1、 攪拌葉轉數(shù)及時間
攪拌速度 | 公轉r/min | 自轉r/min | 一次自動控制程序時間s |
慢 | 62±2 | 140±2 | 120±1 |
停 | 15 | ||
快 | 125±3 | 285±3 | 120±1 |
2,、 攪拌葉寬度:111mm,。
3、 攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1,。
4,、 攪拌鍋壁厚1mm。
5,、 攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm,。
6、 攪拌鍋內徑×最大深度:φ160×139(mm),。
7,、 外形尺寸:長×寬×高 590×420×670(mm)。
8,、 單相交流伺服電機功率400W
9,、 凈重75kg。
1,、 結構:主要有觸摸屏、控制器,、伺服系統(tǒng),、自動升降裝置 、傳動箱,、主軸,、偏心座、攪拌葉,、攪拌鍋,、底座、傳動機構,、支座,、防護罩等組成。
2,、 工作原理(見圖一)
關閉防護門(23),,打開電源,通過觸摸屏控制攪拌鍋(4)自動上升,,且上升到位后伺服電機(5)轉動,。減速機(6) 對伺服電機(5)進行減速后,,由傳動機構兩帶輪(8)、同步帶(11),,將動力傳給主軸(13),。主軸(13)帶動偏心座(18)同步旋轉,使固定在偏心座(18)上的攪拌葉(20)進行公轉,。同時攪拌葉(20)通過葉片軸(17)上端的行星齒輪(15)圍繞固定的內齒輪(16)完成自轉運動,。攪拌結束后,攪拌鍋(4)可自動下降至零位,。
1、本機設有起吊裝置,。
2,、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板,。
3,、本機出廠前已安裝腳墊,如高度不統(tǒng)一,,可旋轉腳墊螺母適當調節(jié),。
將本機電源插頭插入單相220V電源插座內并接通組合開關,,此時觸摸屏首先顯示歡迎畫面然后再顯示攪拌畫面,。攪拌鍋(4)內裝入適量的水、水泥500g,,將攪拌鍋(4)裝入支座(21)定位孔中,,順時針轉動鍋至鎖緊,并關閉防護門(23),。
本系統(tǒng)支持四種攪拌模式:水泥凈漿自動攪拌,、水泥凈漿手動攪拌、其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌,。在工作界面下,,點擊觸摸屏上的“設置”按鈕,進入設置界面,,然后在“攪拌試驗模式選擇”一欄的彈出菜單中選擇相應的試驗模式,,最后點擊“返回”按鈕,系統(tǒng)將返回至相應模式的工作界面,。
1,、水泥凈漿自動攪拌
在該模式下點擊“啟動”按鈕,則攪拌鍋(6)首先自動上升至工作位置,,然后系統(tǒng)自動完成一次低速120秒——停15秒——高速120秒——停止轉動的試驗流程,,整個試驗過程時長為255秒,,最后攪拌鍋(4)自動下降至零位。在運行過程中,,運行指示燈會一直閃爍,,指示系統(tǒng)處于工作狀態(tài),低速,、高速指示燈也會隨著攪拌進度而適時開啟。在高速120秒之前會有5秒短聲提示音和安全警告信息,,表示即將進入高速攪拌階段,;試驗完成后會有5秒長聲提示音,表示試驗結束,,此時打開防護門(23),,逆時針轉攪拌鍋(4)至松開位置,取下攪拌鍋,。
2,、水泥凈漿手動攪拌
在該模式下根據試驗需要,按“上升”,、“下降”按鈕,,可調整攪拌鍋(4)的工作位置;按“低速”,、“高速”按鈕,,可控制低速和高速的轉動時間。
3,、其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌
其他模式攪拌是為了滿足特殊攪拌要求而預留的一項功能,,該功能有其他模式自動攪拌和其他模式手動攪拌兩種模式,其中自動攪拌模式提供了多達八段數(shù)據的編程,,每一段編程都由公轉,、時間、位置,、狀態(tài)組成,,手動攪拌模式提供了三段公轉速度的設置。
在選擇其他模式自動攪拌或其他模式手動攪拌之前,,一般需要用戶自行設置攪拌速度,、時間、位置等工作參數(shù),。參數(shù)保存后,,系統(tǒng)將以本次設置作為其他模式自動攪拌或其他模式手動攪拌的工作參數(shù)。若此次工作過程和上次一樣,,則可省略此步驟,。
在工作界面下,,點擊觸摸屏上的“設置”按鈕,進入設置界面,,然后點擊“其他攪拌設置”按鈕,,并輸入密碼88275668,進入其他攪拌設置界面,。其中左邊為“其他模式自動攪拌設置”,, 可以自定義本段的公轉速度、運行時間,、攪拌鍋位置,、本段是否有效四個參數(shù);右邊為“其他模式手動攪拌設置”,,可以自定義三個公轉速度,。其中公轉范圍0.0—150.0r/min;時間范圍3—9999秒,;位置可選零位或工位,;狀態(tài)可選開啟或關閉;值得注意的是:若某一編程段位置狀態(tài)為零位,,則該編程段公轉速度鎖定為0.0r/min且不可調,,時間可設范圍為15—9999秒,設置完成后點擊“保存”按鈕,,則設定參數(shù)保存至非易失性存儲器,,即系統(tǒng)重新上電,該參數(shù)依然保持為設定值,。
若選擇“其他模式自動攪拌”模式,,則在工作界面下點擊“啟動”按鈕,系統(tǒng)首先將攪拌鍋(4)上升至工作位置,,然后按照“其他模式自動攪拌設置”中設定的參數(shù)進行工作,,最后攪拌完成后,攪拌鍋(4)自動下降至零位并發(fā)出5秒長聲提示音,,表示試驗結束,。
若選擇“其他模式手動攪拌”模式,則在工作界面下可點擊“上升”,、“下降”按鈕來調整攪拌鍋(4)的工作位置,,點擊“一速”、“二速”,、“三速”按鈕來切換速度,。
1,、調整:本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±1mm范圍,。
2,、保養(yǎng):
(1) 應保持工作場地清潔,每次使用后應徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內,、外殘余砂漿,,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,擦干凈后,,套上護罩,,防止灰塵。
(2) 使用攪拌鍋時,,要輕拿輕放,,不可隨意碰撞以免造成攪拌鍋變形。
(3) 應經常檢查電氣絕緣情況,,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ,。
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 開機觸摸屏提示:“原點傳感器故障”,,且設備無異響 | (1) 升降絲桿聯(lián)軸器未鎖緊 (2) 升降步進電機線纜接頭松動或脫落 (3) 控制器中的步進驅動器損壞 | (1) 拆下升降機構蓋板,鎖緊聯(lián)軸器螺釘 (2) 將升降電機線纜接頭插好并旋緊 (3) 更換控制器中的步進驅動器 |
2 | 開機觸摸屏提示:“原點傳感器故障”,,且設備有較大的響聲 | (1) 升降滑臺阻力過大,,運行受阻 (2) 原點光電開關損壞,導致滑臺無法回零 | (1) 拆下升降機構蓋板,,調節(jié)絲桿上端軸承安裝座螺釘?shù)乃删o度,,直至滑臺運行正常 (2) 更換原點光電開關 |
3 | 系統(tǒng)已經啟動運行,有計時但沒有攪拌 | (1) 首次攪拌沒有初始化伺服驅動器 (2) 控制器與伺服驅動器通訊控制線斷開 (3) 伺服電機與減速機鎖緊螺釘松動 | (1) 在“設置”面板中選擇“系統(tǒng)參數(shù)設置”項,,并輸入密碼88275668,,點擊“伺服初始化”按鈕,完成伺服驅動器初始化 (2) 將控制器與伺服驅動器通訊控制線接頭插好并旋緊 (3) 將伺服電機與減速機鎖緊螺釘緊固 |
4 | 攪拌過程中有金屬碰撞聲 | (1) 攪拌鍋與攪拌葉間隙調整不到位 (2) 攪拌鍋底座有松動 | (1) 調整攪拌鍋與攪拌葉的間隙 (2) 拆下升降機構蓋板及防塵罩,,鎖緊底座與連接板的螺釘 |
5 | 攪拌后物料不均勻,,甚至有結塊 | (1) 攪拌鍋與攪拌葉間隙過大 | (1) 調整攪拌鍋與攪拌葉的底部間隙 |
6 | 觸摸屏點擊后無任何響應 | (1) 觸摸面板損壞 | (1) 更換觸摸屏 |
7 | 觸摸屏點擊后有響應,但設備無升降,、無攪拌,、無計時 | (1) 觸摸屏與控制器通訊排線松動或脫落 (2) 觸摸屏通訊功能損壞 (3) 控制器通訊功能損壞 | (1) 將觸摸屏與控制器通訊排線插緊 (2) 更換觸摸屏 (3) 更換控制器 |
8 | 運行過程中,出現(xiàn)“上限位”提示 | (1) 限位光電開關偏離正確位置 | (1) 在調整模式下,,將攪拌鍋升至工位,,調整限位光電開關中心位置使其距遮光板上邊緣2mm |
附圖一 主機結構圖
附圖二 電氣原理圖
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